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連鑄小知識

水平、弧形、橢圓連鑄機介紹

    水平連鑄機

水平連鑄機的結晶器、二次冷卻區、拉矯機、切割裝備等設備安裝在水平位置上,中間包與結晶器是緊密相連的。中間包水口與結晶器相連處裝有分離環(huán)。拉坯時(shí),結晶器不震動(dòng),而是通過(guò)拉坯機帶動(dòng)鑄坯做拉、停、反推、停的周期性運動(dòng)來(lái)實(shí)現的。水平連鑄機是高度最低的連鑄機。

但由于不能停機,停機即需要更換昂貴的分離環(huán),維修結晶器及石墨套。連續開(kāi)機不能超過(guò)24小時(shí)。結晶器無(wú)法潤滑,拉坯裝置過(guò)于復雜等三大關(guān)鍵技術(shù)不過(guò)關(guān)等原因,所以現不被廣泛應用。

 弧形連鑄機

由于結晶器是弧型的,所以拉出來(lái)的鋼坯也是弧型的,結晶器和二冷段均配置在四分之一圓弧上,鑄坯在被矯直前,沿著(zhù)圓弧向下移動(dòng)并凝固,在垂直中心切點(diǎn)前位置用五輥拉矯機一次矯直,鑄坯在被矯直時(shí)內弧向外延伸,外弧向內擠壓,由于五輥拉矯機為單點(diǎn)矯直,為防止鑄坯產(chǎn)生裂紋、斷坯及內部損傷,把鑄坯的變形量控制在允許的變型系數范圍內,需把弧形半徑加大,這就是弧型機為什么要建造的高大原因?;⌒蜋C目前國內外主要應用于150mm以下的小方坯及圓坯上。如拉鑄大板坯高度至少要在15米以上?;ㄔO施投資過(guò)大,所以不適應拉鑄大板坯

橢圓形連鑄機(我方連鑄機工作原理)

為進(jìn)一步降低連鑄機的高度,減少投資規模,把弧型連鑄機的一個(gè)圓弧半徑,變?yōu)槎鄠€(gè)圓弧半徑即從結晶器向下圓弧半徑逐漸變大,變大到允許的變形量后進(jìn)行矯直,這樣就可采用小弧結晶器而逐漸變大圓弧半徑方法降低鑄機高度。這種機型又稱(chēng)為超低頭連鑄機,相對于弧型機而言它輥子數量多,制造精度要求高,對弧調整安裝相對復雜。目前通常把它應用在拉鑄大板坯及異型坯上。

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